1. 燒瓶和反應容器

   - 圓底燒瓶：在化學實驗和工業生產的有機合成、無機反應過程中廣泛使用。例如，在進行苯的硝化反應時，圓底燒瓶置于電熱套中，電熱套為反應提供均勻的熱量，使硝酸和苯在濃硫酸的催化下能夠在合適的溫度下反應生成硝基苯。圓底燒瓶的球形結構使得它在加熱過程中能夠更好地受熱，與電熱套配合可以避免局部過熱，有利于反應的穩定進行。

   - 三口燒瓶：常用于需要同時進行多種操作的實驗，如在一個口安裝攪拌裝置，一個口安裝溫度計，另一個口用于添加試劑或連接冷凝管。當與電熱套配合時，電熱套提供的熱量可以使三口燒瓶內的反應在攪拌和溫度監測下順利進行。例如，在制備酯類化合物的實驗中，通過三口燒瓶和電熱套的配合，可以同時實現原料的混合攪拌、溫度控制和產物的回流，提高反應效率和產物質量。

   - 蒸餾燒瓶：主要用于液體的蒸餾操作。在蒸餾實驗中，電熱套對蒸餾燒瓶進行加熱，使液體汽化，然后通過冷凝裝置將蒸汽冷卻為液體進行收集。例如，在分離乙醇和水的混合物時，蒸餾燒瓶在電熱套的加熱下，乙醇先汽化，經過冷凝后得到較純的乙醇，電熱套的均勻加熱有助于平穩地進行蒸餾過程，防止液體暴沸。

   - 反應釜（小型）：在化工、制藥等工業生產的小試階段或實驗室規模的反應過程中，小型反應釜與電熱套配合使用。反應釜通常有良好的密封性能和攪拌裝置，電熱套為反應釜提供加熱環境，使釜內的化學反應能夠在精確的溫度控制下進行。比如在藥物合成過程中，將原料放入反應釜，通過電熱套加熱，在設定的溫度下進行反應，確保藥物的質量和產量。

2. 攪拌裝置

   - 磁力攪拌器：由磁子和磁力攪拌器主機組成。將磁子放入裝有液體的容器（如燒瓶）中，容器放置在電熱套上加熱，磁力攪拌器主機產生旋轉磁場使磁子旋轉，從而對液體進行攪拌。這種組合方式在化學實驗中非常常見，例如在溶液配制、化學反應過程中，磁力攪拌可以使溶液中的溶質快速溶解，或者使反應體系中的反應物充分混合，同時電熱套提供加熱功能，加速反應進程。如在制備某種化學試劑的溶液時，通過磁力攪拌和電熱套加熱，可以使固體試劑更快地溶解在溶劑中，提高溶液配制的效率。

   - 機械攪拌裝置：包括攪拌槳、電機和傳動裝置等部分。當容器在電熱套上加熱時，機械攪拌裝置的攪拌槳插入容器內的液體中，電機通過傳動裝置帶動攪拌槳旋轉，實現對液體的攪拌。在一些需要較大攪拌力度的反應中，如乳液聚合反應，機械攪拌裝置與電熱套配合使用，既能保證反應體系在合適的溫度下進行反應，又能使反應物充分混合，防止乳液分層，確保聚合反應的順利進行。

3. 溫度和壓力監測設備

   - 溫度計：可以是玻璃溫度計、熱電偶溫度計或熱電阻溫度計等。將溫度計插入容器內的液體或氣體中，與電熱套配合使用，能夠實時監測反應體系的溫度變化。在化學實驗和工業生產中，根據溫度計的讀數來調節電熱套的加熱功率，以實現對反應溫度的精確控制。例如，在進行一個需要在特定溫度范圍內進行的反應時，通過觀察溫度計的示數，當溫度接近上限-時，降低電熱套的加熱功率，當溫度接近下限-時，提高加熱功率，確保反應溫度始終保持在合適的區間。

   - 壓力傳感器（對于有壓力變化的反應）：在一些涉及氣體產生或在密閉容器中進行的反應，壓力會發生變化。將壓力傳感器安裝在容器上，與電熱套配合使用，可以同時監測溫度和壓力的變化。例如，在高壓反應釜中進行的合成氨反應，電熱套提供反應所需的溫度條件，壓力傳感器監測反應過程中的壓力變化，通過兩者的配合，確保反應在安全的溫度和壓力范圍內進行，防止發生危險。

4. 冷凝裝置

   - 直形冷凝管：在蒸餾或回流實驗中，當電熱套對容器進行加熱，使液體汽化后，直形冷凝管將蒸汽冷卻為液體。例如，在從植物提取物中提取揮發性成分的實驗中，電熱套加熱裝有提取物的燒瓶，使揮發性成分汽化，然后通過直形冷凝管將其冷卻為液體進行收集，這種組合可以有效地分離和提純揮發性物質。

   - 球形冷凝管：常用于回流反應。在有機合成反應中，為了使反應物充分反應，防止易揮發的反應物或溶劑損失，將反應容器放在電熱套上加熱，同時連接球形冷凝管進行回流。例如，在制備乙酰水楊酸（阿司匹林）的反應中，反應容器在電熱套的加熱下，反應物在球形冷凝管的回流作用下充分反應，提高了反應的轉化率。

   - 蛇形冷凝管：其冷卻效果較好，適用于需要高效冷卻的場合。在一些對溫度敏感的蒸餾過程中，如高沸點有機物的蒸餾，蛇形冷凝管與電熱套配合使用，能夠確保蒸汽充分冷卻，提高分離效率。